Ταχύτητα αντλίας λαδιού

Υλικά και τεχνικές προετοιμασίας
• Σύστημα υλικού: Χρήση σκόνης με βάση το σιδήρου ως κύρια πρώτη ύλη, στοιχεία κράματος όπως το νικέλιο, ο χαλκός, το μολυβδαινικό μπορεί να προστεθεί σύμφωνα με τη ζήτηση και η δυνατότητα μορφοποίησης μπορεί να βελτιωθεί μέσω της προεπεξεργασίας σκόνης (όπως η προσθήκη λιπαντικών) .
• Βασικά βήματα διαδικασίας:
1. Παρασκευή σκόνης: Η μεταλλική σκόνη παράγεται χρησιμοποιώντας μεθόδους ψεκασμού ή μείωσης για να εξασφαλιστεί η ομοιομορφία και η καθαρότητα των σωματιδίων.
2. Διαμόρφωση σχηματισμού: Η μονή κατεύθυνση χύτευση συμπίεσης διεξάγεται μέσω σκληρών καλουπιών κράματος και η πυκνότητα συμπίεσης μπορεί να φτάσει 6.7-7.4 g/cm ³;
3. πυρήνας πυροσυσσωμάτωσης: η συσσώρευση στερεάς φάσης διεξάγεται σε μια αποσυμπιεσμένη ατμόσφαιρα αμμωνίας, με κλίμακα θερμοκρασίας 1050-2000, για να επιτευχθεί μεταλλουργικός δεσμός μεταξύ σωματιδίων σκόνης.
4. Ενίσχυση της θεραπείας μετά από θερμική επεξεργασία (όπως η σβέση υψηλής συχνότητας), η σκληρότητα αυξάνεται σε HRC 30-50 και ορισμένα προϊόντα απαιτούν επεξεργασία φινιρίσματος ή εμβάπτισης πετρελαίου για να βελτιστοποιηθεί η ακρίβεια και η αντίσταση στη φθορά .}}}}}

Πλεονεκτήματα των ταχύτητων αντλίας πετρελαίου

Τα έμφυτα πλεονεκτήματα που παρουσιάζονται από τις διαδικασίες παραγωγής
• Στεγασμένος έλεγχος ανοχής: Μέσω διαδικασιών πίεσης και πυροσυσσωμάτωσης σκόνης, τα μόρια γραναζιών είναι στενά διατεταγμένα για να επιτευχθούν ανοχές διαστάσεων υψηλής ακρίβειας, εξασφαλίζοντας ακριβή προσαρμογή με σώματα αντλιών, ρουλεμάν και άλλα εξαρτήματα και μειώνοντας τη διαρροή εκκαθάρισης κατά τη λειτουργία .}}}}}}}}}}}}}}}}
• Υψηλή επαναληψιμότητα κατασκευής: Τυποποιημένες καλούπες και ενοποιημένες παραμέτρους παραγωγής (όπως η θερμοκρασία και η πίεση) εξασφαλίζουν εξαιρετικά υψηλή συνοχή των γραναζιών στη μαζική παραγωγή, μειώνοντας τα σφάλματα συναρμολόγησης και βελτιώνοντας τη σταθερότητα ολόκληρης της απόδοσης της αντλίας λαδιού.
• Χρήση υλικών και φιλικότητα προς το περιβάλλον: Ως διαδικασία παραγωγής προσθέτων, η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης απορρίπτει λιγότερα υλικά και είναι πιο ενεργειακά αποδοτική και φιλική προς το περιβάλλον σε σύγκριση με την παραδοσιακή επεξεργασία κοπής, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις της σύγχρονης βιομηχανίας για την πράσινη παραγωγή .

Το πλεονέκτημα της εξισορρόπησης της απόδοσης και του κόστους
• Οικονομία κόστους: Με την εξάλειψη ενός μεγάλου αριθμού διαδικασιών κοπής, βελτιώνεται ο ρυθμός αξιοποίησης των πρώτων υλών, ειδικά σε παραγωγή μικρού και μεσαίου μεγέθους, η οποία μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος κατασκευής και να απλοποιήσει τις επακόλουθες διαδικασίες επεξεργασίας .
• Προσαρμογή στις συνθήκες εργασίας της αντλίας λαδιού: Τα επιχρυσωμένα γρανάζια μπορούν να βελτιστοποιηθούν μέσω της σύνθεσης υλικού (όπως η προσθήκη εξαρτημάτων κράματος ανθεκτικών στη φθορά) για τη βελτίωση της αντίστασης της φθοράς και της αντοχής στην πρόσκρουση και την προσαρμογή στις απαιτήσεις φορτίου των μέσων υψηλής ιξώδους (όπως το λιπαντικό έλαιο) που μεταφέρονται από την αντλία λαδιού.}}}

Το συνεργιστικό πλεονέκτημα με τη λειτουργία της αντλίας λαδιού
• Συμπαγής δομή: Η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης μπορεί να κατασκευάσει σύνθετες δομές σε σχήμα δοντιών και ο όγκος των ταχυτήτων είναι μικρός, γεγονός που βοηθά στη μείωση του συνολικού μεγέθους της αντλίας λαδιού και συμμορφώνεται με τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού της "απλής και συμπαγούς δομής" των αντλιών γραναζιών .
• Χαμηλό Δυναμικό Κόστος Συντήρησης: Οι επιφάνειες δοντιών υψηλής ακρίβειας μειώνουν τη μηχανική φθορά κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, σε συνδυασμό με το χαμηλό κόστος συντήρησης της ίδιας της αντλίας λαδιού, η οποία μπορεί να επεκτείνει περαιτέρω τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και να μειώσει τη μακροπρόθεσμη λειτουργία λειτουργίας και συντήρησης .

Δημοφιλείς Ετικέτες: Εξοπλισμός αντλίας πετρελαίου Sintered, Κατασκευαστές κιβωτίων αντλίας πετρελαίου, προμηθευτές, εργοστάσιο, εργοστάσιο