video

Κονιοποιημένα μεταλλικά γρανάζια

Οι κονιοποιημένες μεταλλικές γρανάζια είναι ένας τύπος εργαλείων που κατασκευάζεται με τη χρήση τεχνολογίας μεταλλουργίας σε σκόνη, η οποία έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής πυκνότητας, της υψηλής αντοχής, της υψηλής ακρίβειας και χρησιμοποιείται ευρέως σε πεδία όπως τα αυτοκίνητα, τα βιομηχανικά μηχανήματα, η αεροδιαστημική κλπ.

  • Εισαγωγή προϊόντος

Εισαγωγή προϊόντος

Τα οφέλη των μεταλλικών γραναζιών σε σκόνη

1. Υψηλή ακρίβεια

Τα κονιοποιημένα μεταλλικά γρανάζια έχουν το χαρακτηριστικό της υψηλής ακρίβειας και μπορούν να παράγουν προϊόντα γραναζιών με υψηλή ακρίβεια και χαμηλό θόρυβο . Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι στη διαδικασία κατασκευής των μεταλλικών γραναζιών, η σκόνη υφίσταται πολλαπλές διεργασίες όπως πίεση και πυροσυσσωμάτωση, τα οποία μπορούν να εξασφαλίσουν την ακρίβεια των διαστάσεων και του σχήματος των γρανάζι .

2. Υψηλή δύναμη

Τα κονιοποιημένα μεταλλικά γρανάζια έχουν το χαρακτηριστικό της υψηλής αντοχής και μπορούν να αντέξουν σε μεγάλα φορτία και ροπές . Αυτό συμβαίνει επειδή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής των μεταλλικών γραναζιών, η σκόνη υφίσταται πυροσυσσωμάτωση υψηλής θερμοκρασίας, η οποία μπορεί να βελτιώσει το μέγεθος των κόκκων των γραναζιών, βελτιώνοντας έτσι τη δύναμη και τη σκληρότητα τους .

3. χαμηλό κόστος

Τα γρανάζια έχουν το χαρακτηριστικό του χαμηλού κόστους, το οποίο μπορεί να μειώσει το κόστος κατασκευής εργαλείων . Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι στη διαδικασία κατασκευής των κονιοποιημένων μεταλλικών γραναζιών, των αποβλήτων και των ανακυκλωμένων υλικών μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή, μειώνοντας έτσι το κόστος των πρώτων υλών .

 

Παράμετρος προϊόντος (προδιαγραφή)

 

Εμπόρευμα

Προσαρμοσμένη ισχυρή αντοχή στη φθορά

Πρώτη ύλη

Lron, ανοξείδωτο, χάλυβα, χαλκός

Υλικό πρότυπο:

MPIF 35, DIN 30910, JIS Z 2550

Επεξεργασία

Μεταλλουργία σκόνης, κατεργασία CNC

Εφαρμογή:

Μικρές οικιακές συσκευές, κλειδαριά, ηλεκτρικό εργαλείο
αυτοκινητοβιομηχανία,

Ποιοτικός έλεγχος

100% επιθεώρηση

 

Προϊόντα που σχετίζονται

 

product-495-495
product-598-598
product-587-587
product-470-470
Διαδικασία κατασκευής

product-846-465

Παραγωγή εξοπλισμού

 

product-750-358

Μέθοδος επιθεώρησης

 

product-750-358

 

Πιστοποιήσεις

 

product-247-400
product-247-400
product-247-400

 

Συχνές ερωτήσεις

 

1. Ποιες μεταλλικές σκόνες χρησιμοποιούνται συνήθως για την κατασκευή μεταλλικών γραναζιών σε σκόνη;

① σκόνη σιδήρου
Η σκόνη σιδήρου είναι ένα από τα πιο συνηθισμένα υλικά εργαλείων μεταλλουργίας σε σκόνη, με καλή αντίσταση φθοράς και σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας, κατάλληλα για σενάρια εφαρμογής γενικών εργαλείων .
② Χάλυβα σκόνη
Η σκόνη χάλυβα μπορεί να παρέχει υψηλότερη αντοχή και αντίσταση στη φθορά, καθιστώντας την κατάλληλη επιλογή για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή αντοχή γραναζιών και αντίσταση φθοράς .
③ σκόνη από ανοξείδωτο χάλυβα
Η σκόνη από ανοξείδωτο χάλυβα έχει αντίσταση στη διάβρωση . όταν τα γρανάζια πρέπει να χρησιμοποιούνται σε υγρά ή διαβρωτικά περιβάλλοντα, χρησιμοποιώντας σκόνη από ανοξείδωτο χάλυβα για να φτιάξουν τα γρανάζια μπορούν να εξασφαλίσουν τη διάρκεια ζωής τους και την απόδοσή τους .
④ σκόνη χαλκού
Η σκόνη χαλκού έχει καλή αγωγιμότητα και χρησιμοποιείται συνήθως σε γρανάζια που απαιτούν καλή αγωγιμότητα σε ηλεκτρονικές συσκευές .
⑤ σκόνη κράματος
Για παράδειγμα, σκόνη κράματος με βάση το νικέλιο, σκόνη κράματος με βάση το κοβάλτιο κ.λπ. ., αυτές οι σκόνες κράματος μπορούν να παρέχουν ειδικές ιδιότητες όπως αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία ή αντοχή στη διάβρωση, κατάλληλα για ταχύτητες κάτω από ορισμένες ειδικές συνθήκες εργασίας.}

 

2. Η μηχανική σύγκριση απόδοσης μεταξύ των γραναζιών της μεταλλουργίας σκόνης και των παραδοσιακών εργαλείων σφυρηλάτησης/χύτευσης έχει ως εξής:

Δείκτης απόδοσης Μεταλλικές ταχύτητες σε σκόνη Παραδοσιακά σφυρήλατα εργαλεία Πηγή βασικών διαφορών
Δύναμη Η διαδικασία θερμού συμπίεσης μπορεί να επιτύχει χωρητικότητα ρήματος ροπής 25nm Υψηλότερη βασική αντοχή (πυκνή μεταλλική δομή) Διαφορές στη διαδικασία πυκνότητας υλικού και σχηματισμού
Σκληρότητα Απαιτείται θερμική επεξεργασία για την ενίσχυση (περίπου HRC 30-55) Υψηλότερη φυσική σκληρότητα (HRC 50-65) Οι πόροι κατά τη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης επηρεάζουν τη συνέχεια του υλικού
Ελαστικότητα Σχετικά χαμηλή (επιρροή πόρων στην κατανομή του στρες) Υψηλότερη σκληρότητα αντίκτυπου Διαφορές στη μικροδομή
Φορούν αντίσταση Ανώτερο από τα παραδοσιακά εργαλεία Καλή ιθαγενή αντίσταση φθοράς Η αυτοπεποίθηση μπορεί να επιτευχθεί μέσω εμβάπτισης πετρελαίου/καρκινικού πετρελαίου
Συνοχή Εξαιρετική συνέπεια στη μαζική παραγωγή Λόγω της επίδρασης της τεχνολογίας σφυρηλάτησης, υπάρχουν σημαντικές διακυμάνσεις Οι βασικές διαφορές στις διαδικασίες χύτευσης

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: κονιοποιημένα μεταλλικά γρανάζια, κατασκευαστές μεταλλικών εργαλείων κονιοποιημένων με κονιοποιία, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής

(0/10)

clearall